ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੇਰਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਈਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ methodੰਗ ਹੈ. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਘੁੰਮਦਾ ਹੋਇਆ ਰੋਟਰ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਿਆ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਜਾਂ ਅਰਗੋਨ) ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਬੁਲਬੁਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਗੈਸ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੋਖਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਿਘਲਦੇ ਹੋਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਡਸੋਰਬ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਲੈਗ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲੈ ਜਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਲਬੁਲੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਫੈਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਘੁੰਮਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਫਲੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ. ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਖਿਕ ਵਾਧਾ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਸੁਧਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲਾਇਡ ਫਾਉਂਡਰੀਆਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ. 1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ 2. ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ 3. ਸਲੈਗ ਵਿਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ 4. ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ 5. ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਲੰਬੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 6. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਹਕ ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸਰਵੇਖਣ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਭਰੋ. ਤਦ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ antiੁਕਵੀਂ ਐਂਟੀ-ਈਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਤਜਵੀਜ਼ ਹੈ. ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ.

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ. ਬੁਲਬੁਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੋਜ਼ਲ ਬਣਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਿਘਲ ਕੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਲ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਮਿਲਾਵਟ ਹੋ ਕੇ ਇਕ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ' ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ gasੇ ਗਏ ਗੈਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਜੈੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੇਂਦਰੀ ਕੇਂਦ੍ਰਤੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬੁਲਬੁਲਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਯ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ 70000 / ਮਿੰਟ ਤੱਕ, ਫ੍ਰੀਕਿ frequencyਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬਿਨਾਂ ਕਦਮ ਤੋਂ ਅਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ Φ70mm ～ 250mm ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਪੇਲਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ Φ85mm ～ 350mm ਹੈ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਰੋਧੀ oxਕਸੀਕਰਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਘਾਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਬਾਕਸ ਵਿਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਡ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ isੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਐਲਾਇਡ ਤਰਲ ਵਿਚੋਂ ਕੱ exposedੇ ਗਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕ ਗੈਰ ਗੈਸ ਵਿਚ ਹੋਵੇ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ.

ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸੁਚਾਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਡ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਗੈਸਿੰਗ ਰੇਟ 50% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਘਟਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.